淀粉废水处理

   在日常生产过程中，各厂都产生一定量的生产废水，尤其是淀粉厂。淀粉厂所排废水的COD高达12000mg/l以上。该废水属于高浓度的有机废水，若不经过处理就任意排放，必将对周围环境和自然水体产生严重影响。

    淀粉废水有机物含量较高，BOD/COD值也比较高，属一种生化性较好的高浓度工业废水。目前，国内外多采用厌氧—好氧组合工艺处理淀粉废水，但当厌氧段达到厌氧消化过程的甲烷化阶段时，要求较长的水力停留时间（HRT），这样氧反应器容积较大，基建费用相应增大。同时，维持厌氧段正常运行的环境条件（如温度、PH值等）控制较严，这给实际工作的运行管理带来不便。水解—好氧工艺具有单独好氧和厌氧工艺各自的优点，同时，由于水解工艺仅厌氧消化反应控制在微生物（主要为兼性菌）增殖较快的水解酸化阶段，因此，与厌氧—好氧工艺相比，水解—好氧工艺中，水解段的水力停留时间明显较短，水解段的反应器容积会大大减小，同时又由于省去了厌氧工艺中的沼气回收系统，使基建投资大幅减少。另外水解—好氧工艺中水解段具有将废水中固体物质变为溶解化合物、将大分子有机物变为小分子化合物的功能，从而可大大提高废水的可生化性，为后续氧处理创造良好条件。水解—好氧工艺对环境条件的要求较低，操作上较为简单。

    考虑到一段水解—好氧处理不能满足出水水质标准，因此本工艺采用一段水解—接触氧化与二段水解—SBR反应器组合工艺处理高浓度淀粉废水，提高废水的处理效率，节约工程造价，降低处理成本，该工艺流程简单、处理效果稳定、耐冲击负荷能力强，同时配合投加我公司开发的专性菌种，以提高废水的可生化性和降解率，提高系统的抗冲击能力，确保系统安全运行、达标排放。

主要处理工艺简介：

1、网格式絮凝池：管式静态混合器出水进水网格式絮凝池其目的是使药剂与废水进行充分混合，破坏废水胶体双电层结构促使废水中有机沉淀物大量沉淀，提高淀粉废水中蛋白质的提取，使废水中有用物质得到充分的利用。

2、斜板沉淀池：通过斜板沉淀作用使废水中有机蛋白沉淀分离出来。

3、中和池：在此通过投加中和药剂，以调节废水的PH值在中性范围内，以便后续水处理构筑物能够正常运行。

4、水解酸化池：水解段具有将废水中固体物质变为溶解性物质、将难生物降解化合物变为易生物降解化合物，将大分子有机物变为小分子化合物的功能，从而大大提高废水的可生化性，为后续好氧处理创造良好条件。

5、生物接触氧化池：本工艺使用软性纤维填料，由于曝气，在池内形成液、固、气三相共体系，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物存活增值。在生物膜上微生物是丰富的，除细菌和多种种属原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强V的丝状菌，而无污泥膨胀之虑。

6、SBR反应池：SBR工艺，即序批式活性污泥处理系统，将整个运行周期分为：进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序，5个工序在一个设有曝气装置的反应器中依次进行。在处理过程中，周而复始地循环这种操作周期，以实现污水处理目的。SBR工艺对污染物质降解是一个时间上的推流过程，集反应、沉淀、排水于一体，是一个好氧—缺氧—厌氧交替运行的过程，因此具有一定脱氧除磷效果。

工艺特点：1、我公司按照生产工艺的不同选择较优的废水处理工艺

2、工艺流程简单合理，一次性投资省

3、废水经处理后可达到《污水综合排放标准》GB8978-1996排放标准，出水水质稳定

4、根据客户要求，系统可实现远程自动控制。